روند آماده­ سازی و ساخت کیف

روند آماده­ سازی چندین هفته پیش از ساخت کیف را شرح میدهیم

تقاضای ارایه شده که شامل مدلهای جدید زنانه سه بعدی و طراحی می­شود،

بعد از رسیدگی، از طریق یک سهمیه بندی به مشتری اعلام می شود؛

۱-این سهمیه بندی شامل قیمت­ ارایه شده

۲-هزینه های مرتبط با تولید قالب می­باشد.

 

در صورتی که مشتری این طراحی را بپذیرد، باید یک سفارش و یک قرارداد

که بین مشتری و یک فروشگاه ابزارفروشی خاص منعقده گردیده را بفرستد تا از تولید این قالب اطمینان حاصل شود.

بعد از اینکه قالب آماده شد، اولین تلاش برای تولید محصولات کیف سازی آغاز می شود

روند تکنولوژیکی تنظیم می­شود و در صورت لزوم طراحی ها اصلاح می­شود

بعد از ساختن نمونه اولیه کیف مورد نظر

اولین محصولات بر اساس معیار اندازه­ گیری سه بعدی اندازه­گیری و چک نهایی می­شوند.

در صورتی که نتایج اندازه­گیری با ترسیمات جور درآیند، نمونه­ ها برای تست نهایی زیبایی کیف فرستاده می­شوند.

در صورتی که این نمونه­ها توسط مشتری مورد پذیرش واقع شود، تولید منظم در تیراژ بالا شروع می­شود.

در صورتی که مشتری رضایت نداشته باشد، تطبیق و تنظیم فناوری و قالب تکرار می­شود.

تولید قطعات توسط فن آوری کیف یک  از گامهای پایه­ای متعددی تشکیل می­شود.

مواد خام چرم مصنوعی ورودی برای تزریق که به عنوان ماده اولیه شناخته می شوند،

شامل مخلوطی از چرمها مصنوعی یا پلیمری و مواد چسبنده می باشند.

ماده اولیه در مارپیچ فشار تزریقی ذوب می­شود و با فشار به بخش رول و طاقه کردن چرم تزریق می­گردد.

حتما ببینید :  تولیدی کیف ارزان

تولیدی کیف بازار تهران و تقاضای آن برای ساخت انواع چرم را شرح میدهیم

ما توانیم بر اساس شکل و فرم، یک قسمت خیلی شکننده که “چرم مصنوعی درجه یک” نامیده می­شود را استخراج کنیم.

بعضی از چرمها، نیازمند پاکسازی دهانه پاشش تزریق یا اضافاتی که در محل اتصال جنس خام چرم قالب تشکیل می شوند، هستند.

قدم بعدی، دوباره چسباندن است. اشکال زیادی از فرآیندهای دوباره چسباندن

وجود دارد که عمدتا از روش­های محرک و حرارتی استفاده می­کند.

 

این مرحله از فرآیند، مواد چسبنده را از قسمتی که شکننده باقی می­ماند و “بدنه طاقه” نامیده می­شود،

جدا می­سازد.

قطعات قبل از سخت شدن، باید در جایگاه مناسبی قرار بگیرند

که گاهی بنا بر ضرورت جهت جلوگیری از هرگونه تغییر شکل باید به جایی تکیه داده شوند.

معمولا قطعات در دمایی کمی کمتر از دمای ۳۰درجه سازنده آن قطعه،

سخت می شوند. در نهایت نمونه تولید شده، به عنوان نماینده ای از یک گروه محصول خاص،

جهت بررسی و تایید هماهنگ بودن ابعادش با نمونه­های مورد نیاز اندازه گیری می شود.

حتما ببینید : تولیدی کیف در تهران

چرمهای سخت شده، و بصورت رول شده پرداخت می­شوند تا به سطحی صاف­تر و براقتر دست یابند.

پرداخت کردن سطوح محصول، با چک نمودن و کنترل آن قطعه که همواره به صورت هشتاد درصدی در کارخانه به انجام می­رسد دنبال می­شود.

بدین گونه که هر قسمت برای نقیصه­هایی چون ترک­های سطحی

و هر گونه ایراد احتمالی در مورد قطعات چرمی برای ترک­های زیر سطحی چک می­شوند.

بر اساس نیاز و خواست مشتری، سطوح کاربردی برخی از محصولات صیقل داده شده

و یا به نگه­دارنده­های پلاستیکی  تمام طاقه را لول و پرس دستی متصل گردیده و یا به سطوح مقارن خود چسبانده می شوند.